1，澆注材料采用高純度原料，這種原料可以降低可溶性堿金屬的含量。例如，耐火鋁土礦骨料應(yīng)由回轉(zhuǎn)窯煅燒，雜質(zhì)少，堆積密度高，或以致密剛玉為骨料。對于未煅燒的原料，應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，并盡量減少添加量。

       2，合理選擇添加劑，木質(zhì)素鈣鹽和鈉鹽通常用于傳統(tǒng)的澆筑材料外加劑，增加了澆筑材料的堿金屬含量，加速了水化分解反應(yīng)。經(jīng)過調(diào)整，測試了一種新的復(fù)合減水劑，減少了鈣和鹽的添加，并嚴(yán)格控制了添加量。經(jīng)實驗室驗證后，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行試驗，以改變添加劑的類型。添加量改善了坯體表面粉化現(xiàn)象，從3至5天延長到1周左右，坯體強(qiáng)度也有所提高。

      3，澆筑施工用水控制，加強(qiáng)施工水質(zhì)控制，生產(chǎn)前盡量將水沉淀在大容器中，避免混濁和雜質(zhì)。從而減少其他能提高水泥水化速度的添加劑的進(jìn)入。

       以上是關(guān)于澆注料表面損壞的解決方法，大家可以了解下，因為它的各種優(yōu)勢使用范圍越來越廣泛，如果大家有不明白的，可以和我們聯(lián)系，我們會給您專業(yè)的解答，避免盲目使用造成損失。13191986311